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砼泵管内壁淬火成套设备 产品简介

我公司研?#39057;?#36229;音频砼泵管内壁淬火专用设备,由三大部分组成:
1、IGBT超音频电源。
2、 和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。
3、 同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设?#39057;模?#36793;淬火边喷水,保证泵管不变形。
砼泵管内壁淬火设备、砼泵管淬火的主要技术参数及淬火工艺:
采用我公司泵管内壁淬火设备,可以圆满进行贵公司Φ125砼泵管的内壁淬火。主要技术参数如下表:
设备型号 WH-Ⅷ-160型 输入电压 三相380V 50-60Hz 
输入功率 160KW 淬火硬度 HRC55 
振荡频率 12-25KHz 20-35KHz 淬硬层深度 1.5-1.8mm 
体积:主机 650x480x1440mm 淬火行进速度 300-400mm/分 
体积:分机 500x800x580mm 淬火水温 <45℃
淬火采用低损耗 、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度3800mm,可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。
砼泵管内壁淬火设备达到的技术指示:淬火硬度:HRC55、淬火行进速度:300-400mm每分钟,3米砼管约10分钟一根。淬硬层深度:1.5-1.8mm、淬火水温低于45℃。
砼泵管内壁淬火设备配套设备:要进行淬火砼管还要有二个运动:
1、第一个是旋转?#32791;?#30340;是淬火均匀、诸如感应器两极对接处和感应器周围略有区别,顶部喷水后,水立即就淌下来。而下部总是浸泡在水中,这一切因素均由旋转来解决。
旋转速度:120转左右,低了达不到要求。高了容易引起颤抖(管子本身直线度也不太高)。需无级调速。
2、砼管沿轴线前进和后退。前进是为了淬火, 速度在100mm-500mm/?#37073;?#36724;向行程4000mm,无级调速。具备快速后退功能,速?#35753;?#20998;钟3000mm左右即可,需无级调速。
另外,砼管和水平成5℃左右夹角,保证水顺利排出,管内无积水,保证淬火硬层的均匀。

砼泵管内壁淬火设备配套感应器:淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度4500mm,可淬砼管长度4000mm以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。

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砼泵管内壁淬火成套设备 工作原理

砼泵管内壁淬火专用数控淬火机床【工装】: 
数控淬火机床采用工件移动方式,从而实现泵管内孔表面感应淬火效果。该机床具有手动操作及自动操作等功能,结构合理、功能齐全!该机床由:工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统,中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。

砼泵管内壁淬火成套设备 产品特点

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砼泵管内壁淬火设备的主要特点: 
1、设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,硬度适宜,淬硬层适中1.5-1.8mm, 
2、速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声,变形量小。 
3、感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。 
4、采用国际先进器件IGBT,效?#26102;?#32769;式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。

砼泵管内壁淬火成套设备 应用范围

节能型砼泵管内壁淬火设备的五大应用范围: 

1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火; 

2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。 

3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火; 

4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等); 

5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火 。

砼泵管内壁淬火成套设备 技术参数

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砼泵管内壁淬火感应加热电源技术参数:
    设备型号 WH-Ⅷ-160型 输入电压 三相380V 50-60Hz
    输入功率 160KW 淬火硬度 HRC55
    振荡频率 12-25KHz 20-35KHz 淬硬层深度 1.5-1.8mm
    体积:主机 650x480x1440mm 淬火行进速度 300-400mm/分
    体积:分机 500x800x580mm 淬火水温 <45℃
 

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